行业分类

OEE统计
稼动率设备生产效率的重要指标
系统对某车间内的所有设备,分不同的时段进行OEE排名 排名靠后的设备,一定是重点关注对象, 也可导出报表进行分析。为了防止“出工不出活”的现象。 二代智能灯还可与设备的主流数控系统打通; 读取主轴转速主轴负载,进给速度等重要参数, 以防作弊。针对以单件生产为主, 难以核定标准生产工艺工时的工厂, 用OEE的对比即可评定生产效率的高低。
人机效率
人与机紧密配合,效率高达到130%
理论上一个班次可以产出10小时有效工时, 在操作人员与管理人员的共同努力下,在 合理的激励机制下,大有可能产出10小时 以上的“产出工时”;老板每天可以通过此 曲线图,掌握生产部门当天是赚钱还是赔钱 如果产出工时>计划标准工时,则员工多收入 老板节约机器工时与水电气老板赚钱; 相反则可以理解为生产部门当天是亏钱的。
等待浪费记录
等待浪费暴露机制,所有浪费一览无余
各种等待详实记录,是效率的改善重要抓手。 因为在MES系统中,员工的激励主要依据 为产出工时,有等待浪费时,产出工时必然会少, 员工要想拿到合理的工时收入, 必然会填写真实的等待浪费原因。
人机稼动率奖惩
提高人为效率的有力抓手
当员工生产用时快于标准工时时,给予适当奖励。 当员工生产用时慢于标准工时时,给予稍重惩罚。 当员工生产用时与标准工时偏差过大时,应检讨。
标工计件法
全品类、全工序、全人员〝计件〞
各种先进的数字化手段可以实现全面“计件”。 把所有的工作量都折算为“标准工时”。 把所有产出“标工”乘以“工时单价”即是计件工资。 标工计件法可以调节速度以控制品控; 标工计件法通过降低标工秒数, 比较容易与员工谈降低工价,达成共赢。
APS消除隐性浪费
减少现场拥堵
减少各种换线、 减少各种等待
效率改善常态化
每日分析持续改善
大数据分析每人、每机、每单的效率, “人效率”和“机效率”数据准确分析, 设备数据和员工报工数据分析差异, 通过数据驱动效率改善常态化
定制开发
依托总部已有功能,根据客户需求定制开发新功能
如果我们现有总部管理系统无法满足您的需求,我们可以针对您的需求量身打造属于客户自己的管理系统,定制开发根据功能难易程度和工作量进行评估,按天计算费用,价格合理,赠送后期维护工作。

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